您真的了解去电源化吗?

2015/1/28 11:34:54 作者:陈华丽 来源:阿拉丁新闻中心
摘要:目前去电源化线性IC存在电源效率低、电源线性调整率高、线电压波动易闪烁(压闪)、100Hz频闪四大问题,因此也备受争议。若这些问题没有解决,去电源IC只能用于小功率、性能要求较低的应用,无法进入实际性的发展。

  高举革命旗号的“三无产品”——无封装、无散热、无电源一直处于风口浪尖,其中凭借低成本、电路简洁等优势的去电源化线性IC最被看好。但目前去电源化线性IC存在电源效率低、电源线性调整率高、线电压波动易闪烁(压闪)、100Hz频闪四大问题,因此也备受争议。若这些问题没有解决,去电源IC只能用于小功率、性能要求较低的应用,无法进入实际性的发展。

  “晟碟已经把这些问题解决。”深圳市晟碟绿色集成科技有限公司(以下简称晟碟集成)总经理陈亨由自信说道,“公司利用四年的时间潜心研发,直至研发出第三代完善的产品才推出市场。”2014年,晟碟集成开始大力推广去电源化驱动IC,除了市场上的产品及品牌推广,还在业内进行一系列的普及性演讲,以期解除业内对于“去电源化”一些惯性的偏见及误解,从而培养国内市场。“去电源化是LED未来的一个必然发展方向,但去电源化并不等于没有电源,而是去除复杂的AC/DC转换,把LED驱动电路和LED灯串电路融合到一起。”

深圳市晟碟绿色集成科技有限公司总经理陈亨由(右)

  四大问题解决方案

  陈亨由表示,晟碟集成一直以提高电源效率、降低电源线性调整率为去电源化IC最核心的问题,这样才能保证应用于LED灯具的适应性和稳定性。而晟碟集成采用创新的高阶分段的方法把线性IC的电源效率提升到90%以上,同时配合动态配置和主动填谷的方法,实现宽电压范围的恒定功率,单颗IC可以驱动25W。

  压闪也是线性IC经常被诟病的问题,交流电网电压的忽高忽低导致LED灯具输出呈现肉眼可观察的闪烁,这是一种很致命的用户体验,终端用户会直接怀疑LED灯具的可靠性和安全性。晟碟集成的去电源化IC,有效改善线性调整率,保证功率随输入电压变化恒定,从根源上解决压闪问题。另一方面,专利的线电压补偿技术通过检测线电压来调节输出功率,完全克服了压闪。

  频闪被视为去电源化产品最大的难题,由于交流电的特性所致,其亮度会随着市电周期性的变化而变化,形成LED光源100HZ的频闪。陈亨由表示,在频闪方面,光电一体化、去电源化的物理极限是无法避免的,目前必须要加上一个电容,这个电容无非就是大与小的问题。一方面,晟碟用很小的电容,小到1μF,如贴片电容,而传统的电源使用的电容高达20-40μF,体积巨大。另一方面,晟碟集成的设计只需让电容在很短时间内工作,因此它的寿命可以很长,但传统电源却一直需要电容工作,使之容易损耗,此外,传统电源的电容如果失效,将面临死灯。而去电源化、去频闪方案的电容失效时,不会导致整灯失效;再者传统电源还存在元器件多、性能差等缺点,未来将逐渐失去其竞争优势。

  去电源化误区解读

  去电源化是否如业界所说,绝对不会成为中高端市场的主流?“晟碟集成的产品涵盖中高端市场。”陈亨由对此予以了否认。他指出晟碟集成的中端去电源化产品就是简单的调光,利用现有的开关,就能实现调光功能。高端即智能调光,晟碟的IC将数据与模拟结合在一起,达到精准调光。若单单是模拟传统AC/DC驱动,需要付出相对高的代价才能实现智能调光。陈亨由指出,目前国内其他公司只是停留在概念阶段,并未真正实现数模结合,晟碟集成这方面在业界处于领先地位。

  业内传出,大功率产品若去电源化,将无法通过UL、CE、3C等认证,意味着去电源产品无法出口美国欧洲等对认证有严格要求的市场。陈亨由指出这是完全错误的说法。去电源化产品本身的IC是通过UL、CE认证,因为它没有复杂的EMI/EMC问题,唯一难达标的是高压绝缘,如果是铝就相对难通过认证,需要做到绝缘,而使用复合材料如导热塑料或玻璃,可达到安全标准,则容易通过。

  “晟碟集成的去电源化IC产品可用于25W以内的灯具,50W以上的可使用两颗IC。室外大功率产品要看外构件是否有做好外壳绝缘的措施,达到防水、防雷击等安全要求,这与驱动本身无关。”陈亨由补充道。

  “我们的IC 80%是销往国外市场,因为国外对于线性驱动IC的认可度更高。”陈亨由表示。事实上,去电源化在行业里己有很多的先行者,国外主要有首尔半导体、英国LynkLabs、美国德州仪器、Exclara,台湾地区有工业技术研究院、Interlight等巨头。而国内起步较晚,缘由于中国的研发储备不够,反应速度慢。但国内的发展迅速,现已有一批企业跟上脚步研发线性驱动IC。但行业尤其是传统电源厂家对于“无电源”产品的排斥甚至于打压,在一定程度上阻碍了这项具有革新意义的新技术发展。“虽然目前国内市场的阻力比较大,但我相信,2到3年后,线性驱动IC在LED驱动领域会占到20-30%的市场份额,甚至更高。”陈亨由表示。[NT:PAGE]

  专注于线性IC驱动 达到极致

  LED灯出现死灯现象,90%是由于电源出现问题。陈亨由说,“这是因为LED发展太快了,驱动没有跟上来,只能先用传统的驱动电源所致。但LED本身就是半导体,应该用半导体技术即集成的方式去驱动它。”

  LED灯具有三大块,光源、驱动、外构件,而有相对高技术门槛的还是驱动,现在有不少企业转去做电源产品,“但是他们会惨遭淘汰,毕竟核心技术还是掌握在IC公司手里。”陈亨由直言。

  现在电源厂陷入价格战,市场一片混乱,“因为大家都做同质化的产品,并且企图通过偷工减料来降低成本,做到价格‘竞争力’。而晟碟集成是把所有零部件集成在一起,将成本最大限度降低。我们的IC方案是用技术的革新去降低成本,而不是偷工减料。”陈亨由向阿拉丁新闻中心记者说道,晟碟集成是专注做去电源化IC驱动,要把它做到极致。

  “我们驱动IC光电引擎架构,不仅在性能上超越AC/DC方案,而且在成本上也有着绝对的优势。”陈亨由表示,以灯管为例,去电源化方案可以使驱动的成本下降五成左右。

  “LED灯就应该平民化,让每个人都用得起,让每个人都有机会用得起。简单、稳定、可靠、高性价比的方案一直是我们追求的理念”陈亨由笑说。

  最后,陈亨由表示,去电源化是必经的一条路。因为产业需要标准化,必须要有一个简单高效的产品推出,让生产更有效。“现在中国有两万多家LED厂家,五年之后将不会超过5000家,十年后可能只剩下500家,而这生存下来的都是大型企业,还能再用传统电源吗?显然是不可能的,未来需要使用贴片的方式,一次性成型,全自动化生产。灯会做得越来越便宜,那个时候就是拼效率的时代了。”陈亨由对于去电源化这条路满怀信心。“去电源化IC驱动毕竟才发展几年,相对于传统电源几十年的发展时间来说是比较短,但科技是动态的、发展的,未来晟碟将加大力度推广,让更多的人认识去电源化,改变业内人士对于‘去电源化IC困境很多’的惯性观念。

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