主题
召回门背后的中国代工之殇
微谈阵列
熊川高 | 伊戈尔电气股份有限公司 研发总监
孙钟艺 | 德泓(福建)光电科技有限公司 OEM代工销售经理
李 靖 | 荣文库柏光电公司 产品经理
孟庆云 | 深圳市赛立鸿照明有限公司 总经理
赵 田 | 浙江阳光照明集团 产品研发工程师
陈秋钿 | 广东雷士照明科技有限公司 区域经理
冉 佳 | 聚优光电 技术经理
林 彦 | 福州粤志照明电器有限公司 经理
王海军 | 宁波市品诚照明科技有限公司 产品经理
徐 刚 | 深圳白色设计 产品设计师
陈 灏 | 安徽亿民照明股份有限公司 技术总监
杨艳辉 | 浙江晨辉照明有限公司 照明代理
主持人
阿拉丁新闻中心执行主编 黄荣香
召回门事件，不可避免的常态?
还是中国制造业深藏的诟病所致?
李靖：我认为主要是迫于成本压力，宜家一直就是价格杀手，厂家迫于日益增高的管理成本的无奈之举。据我所知，宜家某浙江代工厂，主动放弃宜家以后，利润不降反升了。门当户对真的很重要，也不能算正常吧，只能说很多产品都是为了工厂利润用料都是处于边缘线，在赌。行业技术门槛低，劳动密集型的制造特点是苦逼的根本原因，话说回来，谁不会做灯啊!以前外资品牌还OEM，现在连飞利浦都开始ODM了!
杨艳辉：产品更新换代太快，研发和质量管理难度很大。
林彦：厂家间的不正当竞争，日益高涨的成本，中国制造等于易耗品。宜家只是个爆发点，引线。
王海军：那些巨头的单子价格都算得很死，想有利润就开始偷了，开始偷了就会……
赵田：想方设法的降成本是祸根，有些代工厂成本价已经高于销售价还在硬着头皮做，宜家只是躺着中枪了。
孙钟艺：其实代工正确的生存方式就是门当户对，不一定有大单子就是好。我们本身作为一个代工企业，并不是所有的单子都接，有选择地去做。并不是每个产品都要有多少利润，但是也不是说因为对方大品牌，我们就要亏本委曲求全。很多做大品牌代工的企业，目的都是在于养工人和宣传。
熊川高：成本是一个不可忽视的原因，还有一个就是过程管控。产品的设计因为成本要求，把裕度使用到了极限。我觉得宜家的召回事件是个必然的结果。在一味最求低成本的大环境下，使得产品设计留的裕度越来越小，又由于原料过程管控总有漏洞，在元器件端的品质波动下，出现问题是必然的。宜家是个管理强于技术的公司，这点宜家自己也在弥补，只是有点晚。产品质量第一靠设计，第二靠过程管控，最后才是检验。
陈秋钿：就像我们领导说的，自己厂家应该做自己的品牌，质量过硬，消费者集体会越来越相信自己，客户数量越来越多，而不应该去一味追求低成本，降低成本品质相应也会下降，卖的多不一定代表利润多。
徐刚：但品牌管理在国内目前还是少有企业能够长期地投入和坚持。
这几年中国代工生态环境发生了哪些变化?
林彦：产能过剩严重，压缩了代工厂的生存空间。一个出租屋，几把电烙铁，就可以生产了。
徐刚：小的代工厂走不了设计的路，没办法长期有效地投入。
熊川高：代工厂的利润应该来自管理，上游不会给肉你吃的。
林彦：我去年在非洲感觉到中国制造的悲哀，连非洲人都看不起中国制造，中国在金字塔的底端。
熊川高：国家已经开始调整了，特别是输非洲的。其实，据我所知，宜家的产品，大多数是灯厂自己设计的，不能说他们没有技术，宜家自己只是高度掌控而已。产品变化快了后，可靠性设计可能被打折扣，留下许多问题，到了客户端才发现。
杨艳辉：很多工厂搬到了非洲，照明行业难以外迁，供应链在中国。
王海军：马来西亚，泰国，老挝，柬埔寨。
黄荣香：一个是没有核心技术，另外一个是没有劳动力、材料等成本不断上升，是中国代工厂的生态环境日趋恶劣。
[NT:PAGE]目前中国代工厂的利润率在什么范围?
陈灏：現在好多公司保本也在做。
孙钟艺：我觉得一家订单饱和的制造型企业，利润在8个点左右是比较妥当的，保本做的都是相对大的单子。中小型私企在这方面会过得很困难。纯利没办法算得太清楚的。
熊川高：一般企业，如果仅仅是为了赚钱，那就不要做OEM，如果想学管理思想，OEM是不错的选择，跟大企业一定会学到先进的管理思想。最好的就是，既能赚点小钱，又能学到管理水平。
孟庆云：不管是别人设计的还是自己设计的，目前LED包括照明产品都是给别人代工。
飞利浦的0.8美元“中国制造”LED灯泡超低目标，是否可以实现?
冉佳：飞利浦是阻容，我分析过的，他的阻容可以过UL。
陈灏：能做。
孟庆云：5块左右可以实现的，而且还有剩余赚头。
杨艳辉：这是今年超大客户的目标价。
赵田：5元可以做，驱动租容的，结构导热PBT的，生产用自动化。
孙钟艺：稳妥妥可以做得到的，现在厦门这边A60的套件已经做到0.8元一套。
中国代工厂的生存空间来自哪里?
转型，应如何突破?
陈灏：生存空间太小，现在就是价格战。
孟庆云：孙钟艺：目前很多老外光源首选厦门，然后江浙，最后中山。
我搞产品肯定找代工，不代工做工厂没得活头，关键是自己的产品要找对市场。
市场对了，利润空间有了，就行了，如果在一个市场里面大家拼个你死我活没意义，可是大家目前大家都在一个盆里找食吃。
冉佳：必须找到自己公司的发展方向，代工只是一个阶段，我们很快就会断掉代工，做自己品牌。
熊川高：如果没有技术的进步，成本空间是有限的。一个企业一定有他自己的一项或多项优势，否则无法生存，代工厂也是这样，如果你的优势不够，就联盟，找空间。
杨艳辉：工厂应该专业化，不能搞太多产品。
总结：1.转型，自己做品牌;2.找对市场 精准定位;3.工厂自动化 专业化;4. 整合资源，策略联盟。
执行层面上如何去管控成本?
孟庆云：成本的控制在于供应链的培养与设计，对于精确的市场定位不需要太多的成本控制，有的时候引导一个市场要惜一切代价地去做概念，当然在批量产品上要集约化控制。采购100个的价格，和采购10000个的价格不同，同时放款周期肯定也不。所以企业要专一市场方向，要精准!市场精准，产品精准，采购量当然会大。而且代工成本产量大了，也可以节省。如果单个成本控制，还要保证品质，这个很难!飞利浦0.8美元的肯定是批量化生产。
冉佳：分析行业动态，供应链要足够完善，深挖供应商。
熊川高：成本控制有设计，供应，制造三个方面。其实，设计对成本影响很大，设计的裕度掌控是关键，器件的选择是会严重影响成本变化的。可以用倒推的思想，市场要五十元的，我就按三十元来设计。
从“中国制造”转向“中国智造”
中国照明厂商肩负的使命
黄荣香：“智造”并不一定就是智能照明，“智造”，可说是技术含量更高制造水平更高的生产。
孙钟艺：我认为照明企业要做的只是做好产品本身，至于智能化，就留给专业的智能公司去做吧。
照明企业就只要做好照明产品，那么做智能化的企业会主动找上门来的，术业有专攻，做好自己本身即可。
熊川高：适用是最好的方案，市场要细分!
孟庆云：只能说适合针对性市场的方案是最好的方案，LED把他看成一个简单的发光体就行了，连光源都不要把它看成，你就有思路了!中国智造，目前在我眼里就是另类的中国代工!
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